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湖北三宁化工:节能改造项目初步设计获批复


  日前,笔者从湖北省发展和改革委员会获悉:湖北三宁化工股份有限公司合成氨联醇系统节能改造项目,国家发展改革委员会曾以发改办环资[2007]1637号文下发了2007年第八批资源节约和环境保护项目的复函,项目建设内容包括采用先进的“低压联醇”新工艺,改善中压联醇的热量回收方式,降低生产电耗;采用变压吸附脱碳工艺及双级联醇醇烃化工艺等,对压缩机进行改造。工程总投资12390万元。2007年9月,湖北省发展和改革委员会组织专家及有关单位对湖北三宁化工股份有限公司20万吨/年氨醇节能优化技术改造项目建设工程初步设计进行了审查。近日,省发改委正式批复湖北三宁化工股份有限公司合成氨联醇系统节能改造项目初步设计(鄂发改重点[2007]1146号)。

  建设规模及内容:同意采用固定层造气、氨水液相催化法半水煤气脱硫、全低温变换、PSA变压吸附脱碳、低压联醇及高压氨醇合成的联醇生产工艺对20万吨/年氨醇装置系统进行改造;对造气三气、硫磺制酸及矿制酸的余热进行利用,总装机规模为12MW, 30万吨硫磺制酸余热发电配套建设7.5 MW和3.5 MW抽汽冷凝式发电机各一台、合成氨造气余热发电配套建设1台3MW背压发电机组以及对循环流化床锅炉改造;项目新增低变炉、除油剂炉、变脱塔、压缩机、变压吸附塔、甲醇合成塔、烃化塔、合成塔及内件、油分离器、氨冷器、液氨贮罐、冷却塔、循环水泵、吹风气余热锅炉、吹风气燃烧炉等主要设备。

  总图及构筑物:原则同意厂区的总平面布置及构筑物设计。新增建、构筑物面积4524平方米;本工程新建的低压联醇循环机、合成循环机、氮氢气压缩、汽轮机、合成循环水厂房及变压吸附操作室均采用框架结构。变换、变脱、脱碳、精脱、合成厂房采用排架结构。

  公用工程、辅助设施:同意给排水、电气等公用工程的设计;基本同意自动控制及仪表设计。

  环境保护、消防及劳动安全卫生:基本同意环境保护、消防及劳动安全卫生等设计;下阶段在项目实施过程中应认真落实各项污染防治及处理措施,严格按“三同时”原则,做到“以新带老”,“三废”达标排放,并按有关规定办理相关手续。

  设计概算:设计概算为12389.78万元,其中:建筑工程587.75万元、设备购置安装费10005.84万元、其它费用1796.19万元(其中:利息和流动资金869.34万元)。      

  (杨厚喜  杨至爱)

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