事故经过 

　　为了改善进入除氧器水箱内部作业人员的劳动条件，某电厂除氧器在水箱北侧开了一方形孔。之后大修对除氧器的原始焊缝进行全面检查时，处理了检查中发现的许多隐患，但对挖补的方孔焊缝却忘了检查，也未按要求进行水压试验，留下了严重的事故隐患。 

　　大修之后，在进行除氧器第二组重锤式安全阀定压时，两名操作人员用木杆将第一组安全阀压住，班长监视除氧器头上的压力表，并指挥另一名操作人员操作排气门，当压力表指示到0．56兆帕时，值班班长用手轻抬重锤，安全阀出现排气声，就在这一瞬间，除氧器水箱北侧挖补处破裂，喷出大量水汽，将13．5米处水泥平台击穿一个大洞，部分热水喷射到距离破裂处3米远的北墙上，再反射到17米平台，将平台上的三个人烫伤。

　　事故后发现，破裂处的焊缝(10毫米厚度)有三分之二未焊透，有的部位竟有五分之四未焊透，钢板对接焊缝也未开坡口。 

　　原因分析 

　　1、破裂处对接焊缝未开坡口，焊接质量不好，焊缝强度不够。 

　　2、随意改造压力容器，未按要求进行检查和进行水压试验，留下了事故隐患。

　　3、相关人员安全意识不强，大修时没有全面检查，留下了事故隐患。

　　预防措施 

　　1、整顿全厂压力容器安全监察网。增加压力容器管理人员，并要对相关人员进行严格的培训。  

　　2、重新印发压力容器有关文件，并结合实际情况，挖掘事故隐患，制定具体措施。以后的大修工作要全面认真，监管人员不能掉以轻心。  

　　3、制定压力容器管理人员责任制，规定详细的问责制度。 特别要对这次事故责任进行分析，并对事故责任者进行严肃处理。