新年伊始，浙江巨化集团公司下发文件，表彰55项技术进步奖项目,共奖励109.3万元，一批奋战在企业技术创新、技术开发等方面的科技人员共同分享这百万重金，其中“聚全氟乙丙烯生产技术引进消化吸收再创新”、“两段逆流法生产丁酮肟”两项目获特等奖，各奖励10万元；“国际标准食品级液体二氧化碳产品开发”等53个项目分获一、二、三等奖，分别奖励5万元到5000元。

　　为鼓励广大科技人员积极投身企业的科技研究和技术开发，激发科技人员的创新热情，推进各类生产工艺技术的更新换代，进一步提高产品技术含量和经济效益，增强企业的综合竞争能力。近年来，该公司不断健全完善技术进步奖励办法实施细则，鼓励创新，宽容失败，扩大奖励范围，提高奖励标准，奖励的总额从10多万元提高到今年的100多万元，奖项有特等奖、一等奖、二等奖、三等奖四个等级，每年组织评审一次，其中，特等奖条件是解决集团公司科研、发展、建设、生产过程中重大的技术难题，年产生200万元以上的经济效益,技术水平在国内领先,并有论文发表或获得国家技术专利，同时具备较大的实用空间，有一定的社会效益的，奖励金额为10万元。各单位根据有关技术进步奖励办法和自身特点，把技术进步和生产经营与建设发展紧紧地结合起来，涌现出一批技术进步项目，较好地解决生产过程中的技术难题，提升了企业的产量、质量、效益水平。

　　该公司氟聚厂“聚全氟乙丙烯生产技术引进消化吸收再创新”项目实施后，产品的质量稳定性明显增强，并成功打入国际市场，产品的消耗同比下降20%以上，产能实际翻番，为集团公司总体经济效益最优化和战略实施打下坚实的基础。

　　“国际标准食品级液体二氧化碳产品开发”项目是合成氨厂通过自主创新和技术改造获得的，产品质量得到国际知名企业可口可乐公司的认可，不仅每年可以减少近千立方废气排放，而且还给企业带来可观的经济效益和社会效益。另外，硫酸厂的“5号沸腾炉成功焙烧磁硫铁矿技改”、氟化公司的“R-134a引进工艺技术优化”等项目对提高装置运行水平、节能减排、提质降耗、安全环保等方面具有良好的促进作用。

　　据悉，这批技术进步奖项目共产生可计算的经济效益4870万元，技术进步已经成为公司创效创利的主要手段之一，促进了企业竞争能力和创效能力的提升。据了解，近年来，巨化集团公司加强技术创新、管理创新和制度创新建设，自主创新的意识和能力正在不断增强，并在锦纶厂环已酮技术改造、氟化公司CM攻关、电化厂离子膜烧碱扩建等项目得到了充分体现，其中氟化公司“氢氟氯烃碱洗方法”、“含氢氟氯烃工艺无水氯化氢的脱氟方法”等形成了有自主知识产权的清洁生产工艺，消化吸收国外先进生产技术的万吨级F22生产装置，仅用九个月就实现了装置开车一次成功，节约资金近4000万元，荣获省技术进步一等奖。该公司还发明专利申请26项，授权22项，实施专利技术的产品实现产值约43亿元、利税近2亿元，被确定为2007年浙江省首批创新型试点企业。去年9月，由中国企业联合会和中国企业家协会主办的2007年中国企业500强发布会上，巨化集团公司列“2007年中国企业500强”第478位，列“2007年中国制造业企业500强”第271位。2007年，公司销售收入首次突破80亿元大关，继续保持两位数的增长速度。

　　一位获奖的科技人员说，奖励是对我们所获成果的肯定，奖励也是一种激励，同时表示要围绕“创新强企，创效增收”的工作主题，继续做好企业的技术创新和自主创新工作，为企业又好又快发展作出自己应有的贡献。