煤矿井下火灾中煤自燃火灾占井下火灾的70％，在自燃发火严重的矿区高达80％～90％。在我国，80％的煤层有自燃发火倾向。自燃火灾常发生在难以进入的采空区或煤柱内，有的自燃持续几个月甚至数十年，而且在火灾发生过程中会产生大量有毒有害气体，造成井下工作人员中毒死亡，给煤矿安全与生产造成极大的损失与危害。因此，防止煤层自燃火灾是煤矿防灭火的关键之一。

　　常村矿 严密设计 班班检查

　　河南义马煤业集团常村矿所开采的是自燃发火期只有14天的易自燃煤层，为此，该矿在制度制订和技术应用上都进行了探索。

　　该矿首先加强保护工业广场、矿界、防水和井巷安全煤柱，工作面采取内错布置，上、下巷及切眼一般内错5~8米。过停采线及沿底送巷时，积极采取可靠的支护工艺和防火措施。回采工作面切眼贯通后立即进行安装回采，结束后及时进行永久封闭。严密设计防火闭墙和永久闭墙，闭墙四周必须见硬帮、硬顶和硬底，防火墙的管理必须符合《煤矿安全规程》。加强火灾预测预报工作及防灭火检查工作，并加强火区管理，火区闭墙每天检查一次，必要时班班检查。对高温火点和威胁性较大的火区，设专人观察处理，发现异常情况立即汇报，并采取紧急措施处理。对采空区进行注浆湿润和注氮惰化，加强注浆站技术管理工作，保证注浆浓度。完善工作面注浆系统，在回采工作面采取在其上隅角压管或预埋管方法向老塘注浆，以覆盖湿润采空区遗煤，同时坚持在其下隅角压管连续注氮，注入氮气的浓度保证不小于97%。在回采结束工作面，采取闭墙内及时注满泥浆的措施，封闭采空区。在煤巷掘进时严防冒顶，凡冒顶处立即进行背板或喷浆注浆充填封闭，严禁空顶，杜绝冒顶区域进风，以免造成煤层发热自燃。凡上分层注浆不好的地区采用打钻补浆的方法，防止上分层老塘进风自燃，同时为顶板再生创造条件，停采线处必须打钻注浆堵实。采掘工作面在过断层、过老巷、过老空区等时，必须制定专项防火措施，并现场实施，防止自燃发火。

　　大屯矿 微机预测 创新技术

　　大屯煤电（集团）有限责任公司大屯矿区是煤炭自燃发火十分严重的矿区，推行放顶煤开采工艺以来，煤炭自燃发火问题更加突出。 该矿采用全新的指导思想和管理理念，创建了自然发火科学管理体系，从设计、施工到日常管理，构建了大屯矿区自燃发火预测、预报和防范、处理新格局，充分体现了“防”字优先的基本原则。探索过程中采用计算机综合评判和指标气体分析技术，对煤层自燃发火进行了超前判定，开辟了利用微机预测煤炭自燃的先河。通过对矿区自燃发火机理、特性及其规律系统地总结、论证和分析，在原有的防灭火技术的基础上，首次全方位开发、引进了压注罗克休、凝胶、马丽散、采空区注氮、喷洒阻化剂、喷涂聚氨脂、充填胶体泥浆和粉煤灰复合胶体等新技术，成功地解决了煤巷掘进、沿空送巷、无煤柱开采、综放回采和工作面停采拆除期间等煤炭自燃。另外研究开发了大流量悬浮浆液制备系统、注浆参数自动监测装置和井下压注胶体专用设备，实行了注浆过程实时自动监测并在矿区局域网上准确发布监测信息，实现了管理科学化、自动化。

　　古城矿 “双面喷浆 双道密闭”

　　山东临矿集团古城煤矿采用“双面喷浆、双道密闭”法，用于防治矿井火灾。不但有效地堵住因漏风造成的煤炭自燃隐患，而且还探索出了一条新形势下矿井防灭火的新途径。

　　随着矿井开采范围的逐渐扩大，再加上受冲击地压和地质构造的影响，给矿井防灭火工作带来难度。特别是老空堵漏风方面，如果按平常的密闭方法，过不很长的时间，容易出现周边变形和漏风，给煤炭自燃带来机会，起不到良好的密闭防火效果。针对这一情况，该矿通防技术人员通过认真总结近几年来的防灭火经验，采取了“双面喷浆、双道密闭”的方法。“双面喷浆”就是在实施正常密闭的基础上，密闭的里面和外面同时利用混泥土喷浆处理，具体做法是在密闭过程中，事先在中间留一个能钻过人的窗口，待整体砖墙砌完后，首先在内里实施混泥土喷浆处理，然后砌堵窗口，再实施外部混泥土喷浆，这样即可完成。“双道密闭”就是在完成一道密闭后，在相隔3~6处再完成一道密闭，这样就形成了“双面喷浆、双道密闭”的效果。两年多来，该矿在受冲击地压和地质构造的影响比较严重的-850水平，专门采用这种方法，实践证明效果比较好，不但加固了密闭杜绝了漏风，而且还有效地抗击了冲击地压的影响，保证了密闭质量，确保通防安全。

　　煤层自燃火灾的预防与治理是一项艰巨而又复杂的系统工程，在开采过程中，各单位只有根据实际条件（煤的自燃倾向性、地质因素、通风环境等）制定具体的预防与治理措施，尽可能采用改进综放开采工艺，才能减少自燃火灾预防与治理成本。 （张蕾 整理）