新的年度来临了，新棉已经进入了收购时期，又将我国加工企业的发展方向提上了日程。

　　随着棉花质检体制改革的全面推进，550多套400型设备在国内网状铺设开来。棉纺织企业对400型“大包棉”的加工质量逐渐接受并认可，国家也对新上400型打包机企业贷款有支持（据了解，内地是国家贴息120—150万元，新疆一些地区是一次性资助30—50万元）。从表面看400型加工企业上有国家政策支持，下有棉纺厂热烈响应，应该进入快速发展期。但据笔者了解，实际并非如此。从2005/2006、2006/2007年度400型加工企业收购、加工、经营情况来看，一些棉花企业甚至可以用举步维艰来形容，收购资金严重不足和收购加工混乱仍是400型加工企业发展的重要障碍。另外，400型加工企业在“三丝”控制和籽棉收购的把关上也存在问题。棉纺企业对400型大包棉的采购倾向并不强，相对200型优势并不算突出。200型加工企业加大挑拣“三丝”力度，把籽棉分级分垛，加大清籽排杂力度，质量完全可以达到“大包棉”的水平。当前400型加工企业面临两点问题：

　　第一，籽棉收购资金不足导致加工量处于偏低水平，400型加工企业无法展开手脚，规模效应难以发挥。

　　1、部分加工企业上了400型设备以后，手中的可流动资金量比较少，一般就300—500万，一旦放开收购，不足100万斤籽棉很快就消化一空。从加工周期来看，根本无法有效运转。

　　2、农业发展银行从资金安全、有效使用的角度，严格按照国家皮棉指导收购价发放收购贷款，3.0元/斤甚至2.85元/斤以上获得贷款支撑的可能性很小。前期有资源没资金，后期有资金没有资源是400型加工企业经营的一个瓶颈，因此一些上了400型加工企业发出“被国家忽悠了”的感叹。

　　3、期内小轧花厂、200型企业仍将占据一席之地。由于籽棉上市初期，加工企业的利润空间比较大，因此在400型加工企业犹豫的时候，小厂开秤抢收，短期内加工成皮棉后立即出手。在迅速补充棉花资源的情况下，小轧花厂、200型企业短期炒高了籽棉价格，400型企业干脆停收等待。

　　第二，棉纺企业对“大包棉”的认可还需加强。一些厂家表示400型加工企业如果在籽棉收购上无法实现分级分垛，在加工前不雇佣大量的人力挑拣“三丝”，加工过程中不排出一道短绒，相比200型“小包棉”，除了包大些、批次整齐些外，几乎没有任何优势。据笔者了解，河南、河北及湖北等主产棉区的一些棉花收购加工企业，上了400型打包机，也不肯花大力气雇佣人员拣“三丝”。河北衡水某厂测算，雇佣当地人拣“三丝”，一吨皮棉增加成本60—80元，而且在加工时，一道绒甚至二道绒都舍不得排出，严重影响了皮棉质量。按大包棉标准200—220公斤/包，但有的加工企业为了节约铁丝、布袋成本，打成230—250公斤/包，增加了扳倒、运输困难。一些主产棉区剥绒设备虽然上了，但多是一次性剥掉，短绒不再分等分级，反而都掺入皮棉中打包。另外，值得注意的是由于400型企业在耗电、人工等方面的费用要高一些，因此“大包棉”的报价普遍高200—400元/吨，部分棉纺企业认为“物难所值”。（木子）